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水洗蒸餾塔正確操作規程有哪些呢？小編為你整理了以下步驟：

　　1、準備工作

　　首先需要全面、細致地檢查本崗位所屬設備是否良好，管路是否暢通，考克、閥門(mén)是否靈活好用，儀表、電器是否正常。塔試壓、抽真空至規定值，停真空泵后，切斷真空來(lái)路閥門(mén)，如何判斷泄漏率達到標準？以每小時(shí)真空度下降低于0.0053Mpa。同時(shí)，冷卻水、蒸汽等滿(mǎn)足工藝要求，而且工藝物料已經(jīng)備齊，一切都完美了，滿(mǎn)足開(kāi)車(chē)要求。然后此時(shí)還需要檢查下物料收集槽內水位情況，同時(shí)硝化崗位也與之相關(guān)聯(lián)，將真空泵收集出水后再向水洗鍋輸送。

　　2、水洗蒸餾塔開(kāi)車(chē)步驟。首先開(kāi)啟水環(huán)真空泵，然后緩緩打開(kāi)真空閥，將空蒸餾塔抽真空至-0.09Ｍｐ以上，這時(shí)就可以關(guān)閉真空閥。同時(shí)觀(guān)察真空下降速度，保持氣密性每小時(shí)下降﹤0.005Ｍｐa，直至泄漏率完全達到標準以后，然后再打開(kāi)真空閥進(jìn)行抽真空。一旦當真空抽壓達到-0.09Ｍｐ的情況下，此時(shí)方能打開(kāi)塔釜的進(jìn)料閥。這時(shí)有個(gè)小細節值得一提，物料進(jìn)入水蒸餾塔釜，是很好的利用了除焦塔釜放料高位槽的高度差這個(gè)有利點(diǎn)。當發(fā)現進(jìn)至視鏡2分之二處時(shí)，就需要打開(kāi)蒸汽排水閥，將蒸汽管道內冷凝水緩慢排盡，之后關(guān)閉蒸汽排水閥，逐漸打開(kāi)蒸汽加熱閥，觀(guān)察釜溫上升及真空下降情況，釜溫控制在155℃。連續加熱，適當分別打開(kāi)一冷、二冷水閥，使物料在經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、汽化、冷凝等動(dòng)作后，進(jìn)入汽液分離器，最后再流入物料收集槽。此刻，通過(guò)做樣分析，我們細心觀(guān)察，當發(fā)現釜內DNT含量是50%—55%時(shí)，需要關(guān)閉所有蒸汽閥降溫。當蒸餾塔釜內溫度降至100℃以下，則需關(guān)閉真空閥、停真空泵。同時(shí)，要把物料收集槽和水洗蒸餾塔之間的連通閥門(mén)關(guān)閉，并且向物料收集槽內引入壓縮空氣，然后壓力應控制在≤0.1Ｍｐa(嚴禁超壓)，同時(shí)將物料一并壓入粗品槽中。當發(fā)現表壓下降過(guò)快時(shí)，及時(shí)關(guān)閉壓縮空氣閥，同時(shí)打開(kāi)物料收集槽放空閥，向收集槽內加水至液流，為下次開(kāi)車(chē)做準備。當蒸餾塔釜溫度達到60℃時(shí),這時(shí)候需要同時(shí)打開(kāi)塔釜放空閥和放料閥，再將蒸餾塔釜內殘液計量好并且裝桶，然后一起存放在固定地點(diǎn)。繼續第二次進(jìn)料，之后再開(kāi)展下一次操作，直至除焦高位槽物料開(kāi)盡。

　　3、水洗蒸餾塔的停車(chē)。停止進(jìn)料，關(guān)閉蒸汽。待到壓料、放料操作結束后，再次開(kāi)啟真空泵，保持塔內負壓，以保證塔釜溫度快速下降，當釜內溫降至60℃以下，關(guān)閉真空閥、停真空泵，關(guān)閉一冷、二冷水閥，與硝化崗位聯(lián)系停真空水翻水泵。