科俊宏杰機械裝備
領(lǐng)導運籌帷幄，員工同心協(xié)力,產(chǎn)品不斷推陳出新，制造水平精益求精！
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回收塔的目的是初步促進(jìn)純甲醇，去除大量水，從而減少塔內的處理量。與單塔蒸餾相比，能耗低，操作靈活性大?；厥账状蓟厥章矢?，但不要求塔頂濃度高。酒精回收塔采用蒸餾塔的形式，原料直接從塔頂添加，無(wú)回流裝置。此外，考慮到塔底濃度接近水，酒精回收塔采用直接蒸汽加熱，省去了再沸器，簡(jiǎn)化了附屬設備。直接蒸汽的另一個(gè)功能是對蒸汽壓力要求低，因為它節省了間接加熱的溫差。
酒精回收塔前設置原料預熱器，可減少原料溫度波動(dòng)對塔分離性能的影響。加熱介質(zhì)采用低壓蒸汽，加熱效果穩定。
當酒精回收塔不完全去除時(shí)，少量輕組分會(huì )下移到主塔頂部去除。塔頂上升的蒸汽通過(guò)兩級冷凝器冷凝，冷凝液收集在回流槽中，在空氣壓力調節閥的控制下作為廢氣排放系統。冷凝溫度的控制直接關(guān)系到去除雜質(zhì)的成分。冷凝溫度高，排放氣中甲醇含量高；如果冷凝溫度低，粗產(chǎn)品含有較多的輕組分，不合格。雖然粗甲醇雜質(zhì)的含量和成分主要決定了甲醇合成催化劑的選擇性，但反應溫度和壓力的變化對雜質(zhì)變化對雜質(zhì)成分和總量有很大的影響。預塔頂冷凝溫度控制不變，不能滿(mǎn)足粗甲醇成分和含量變化的要求。如果在甲醇合成催化劑使用初期，冷凝溫度控制在30~40℃，粗甲醇產(chǎn)品的水溶性和穩定性達標。隨著(zhù)催化劑使用時(shí)間的增加，催化劑活性逐漸降低，后期可能達不到標準。
酒精回收塔主要考慮乙醇沸點(diǎn)低于其他溶液的特點(diǎn)，以稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度加熱揮發(fā)稀有酒精溶液精餾后沉淀純酒精氣體，提高酒精溶液濃度，達到回收酒精的目的。
在制藥行業(yè)，酒精回收塔應用廣泛，為了適應制藥設備行業(yè)的綠色發(fā)展趨勢，企業(yè)也對設備進(jìn)行了升級改造。一些企業(yè)在塔釜內設置加熱管，通過(guò)管道與冷凝器相連。塔釜一側設有酒精預熱室，導酒精預熱室導管與塔釜相連，內部設有冷卻水盤(pán)管。冷卻水盤(pán)管的一端通過(guò)冷卻水管與換熱器相連，另一端在酒精預熱室外形成出口。
由于塔釜前增加了預熱室，一方面預熱回收酒精，預熱酒精有利于塔釜盡快加熱蒸發(fā)；另一方面，有利于降低換熱器中循環(huán)冷卻水的溫度，使蒸發(fā)酒精盡快在換熱室冷卻。
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