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由于各方面對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，蒸餾塔已成為精細化工、日化、石油煉制、農林等部門(mén)，進(jìn)行產(chǎn)品提純的重要裝置。

　　蒸餾塔有三種，一種是簡(jiǎn)單的精餾塔，塔徑19、24、29和34mm四種規格。填料高度為350mm、700mm、1000mm、1300mm四種規格。由于接口采用標準磨口，填料高度大于1300時(shí)可自由連接。玻璃棉可用于簡(jiǎn)單的蒸餾塔外部.玻璃布保溫，使用時(shí)觀(guān)察塔內氣液接觸不方便。

　　另一種是真空蒸餾塔，塔徑分別有19、24、29和34mm四種。塔高只有700和1300mm兩種。結構內蛇形管和外膨脹收縮節采用真空夾套、鍍銀保溫。并同時(shí)設有觀(guān)察窗口，以便更加直觀(guān)了解塔內氣液的接觸情況。

　　此外，還有一種電加熱蒸餾塔，塔徑同上規格。塔高除了350mm的另外三種。

　　它由里中外三管組成。內芯管布滿(mǎn)填料，內管和中管外纏繞扁平電熱帶，外層為保溫層。電熱保溫分上下二層溫度設置調節，每個(gè)點(diǎn)的溫度精度由數顯表顯示為0.1℃，適用于高溫精餾操作。

　　蒸餾塔的操作是減壓的一個(gè)重要環(huán)節，主要產(chǎn)品的質(zhì)量保證。因此，操作時(shí)應十分注意平穩，盡量減少波動(dòng)。具體注意事項可以歸納成以下幾點(diǎn)：

　　1.穩定每個(gè)塔的進(jìn)料和出料流量。除塔底泵抽出量以外，還應注意各側抽出量的變化。這些流量幅度應較小，并根據各自的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行調整。

　　2.各種材料的溫度應穩定，溫度變化時(shí)應根據產(chǎn)品質(zhì)量及時(shí)合理調整。

　　3.初餾塔.常壓塔和減壓塔依次串聯(lián)運行。前塔運行不穩定，塔底油性能發(fā)生變化，影響后續塔運行，在運行中應密切注意。

　　4.穩定塔底液面。在蒸餾塔運行中，穩定提升蒸汽量也是保證各塔平穩工作的重要條件之一。

　　5.當塔的壓力發(fā)生變化時(shí)，每條線(xiàn)的提取溫度也隨之變化，產(chǎn)品質(zhì)量應及時(shí)調整。減壓塔頂部的真空度數據，對提取率和蒸餾切割都有很大的影響，應努力保持壓力穩定。

　　6.原油含水量的波動(dòng)對蒸餾塔影響很大。